8618771331299
qxjingchuangcnc@163.com
srcyrlTil

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi nima

 

 

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi shilimshiq va boshqa joyga ko'chirish tezligi oddiy ishlov berish markazlariga qaraganda tezroq ekanligini anglatadi. Umuman olganda, milga tezlik 10000 arbobga etib borishi kerak va tez almashtirish tezligi 36 milliondan ortiq yuqori tezlikda ishlov berish markazi deb nomlanadi.

 

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining afzalliklari

 

Chiplar pastga tushadi (va yo'ldan)
Samolyot ishlab chiqarish faqat push cho'tkasi aniq metallga ishlov berish uchun muhim vositadir.
Chiplarni kesish yo'lidan, ikkala qismning ishonchliligi uchun ham muhimdir. Vangaraviy tegirmonda, bu tsikllar o'rtasida jarayonning ajralmas qismini supurishga olib kelishi mumkin.
Gorizontal ishlov berish Ushbu qo'llanmadagi chipni olib tashlash uchun vaqt va mehnat narxini sarflash zarurligini yo'q qiladi, chunki chiplar o'rniga Shuningdek, bu tsikl olib ketayotganda, chiplar to'planishidan kelib chiqadigan turli xil xavflarni kamaytiradi. Chiplarning kamroq qaytalanishi yanada yaxshi ishlov berish va yanada izchil vositalarning ham yuqori darajada bo'lishi mumkin.

 

Qayta almashtirish
Chiplarning qaytalanishi, bir vaqtning o'zida asboblar orasidagi o'lchovli tafovutlarni bartaraf etish, natijalar yaxshiroq tugash bilan yanada aniqroq sirtda. Shuningdek, sirt sifatini kuchaytiruvchi yuqori tezlikda ishlov berish markazining o'zi, bu engil kesilganlar va shuning uchun quyi kesish kuchlarini o'z ichiga oladi.
Ushbu omillarning kombinatsiyasi do'konga ishlov berilgan qismlardan xalos bo'lishiga yo'l qo'yishi mumkin. Yuqori tezlikda ishlaydigan gorizontal ishlov berish bilan ishlov berilgan sirt tayyor sirtga aylanadi.

 

Uchta armaturani bitta bilan almashtiring (ehtimol nol)
Uch shpindlni almashtirish nafaqat ortiqcha vositalar to'plamiga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, balki ortiqcha arptlarning egalik qilish va saqlash zarurligini yo'q qiladi.
Shu bilan birga, yuqori tezlikda ishlov berish markazining o'zi bir tomonlama ishlov berish talablarini kamaytirishi mumkin. Kesish kuchlar engilroq, shuning uchun qisqichlar ham yengillashi mumkin. Bu qattiq blokdan tashqarida mashinadan foydalanish mumkin. Ishlov berilgunga qadar uni qolgan qismga mahkamlash uchun, qolgan qismlarga ochilish oynasi bilan "Rasm ramka" yondashuvidan foydalanib, bu yorliqlar kesiladi. Ushbu yondashuv bilan, blokni stolga qo'yadigan faqat kerakli xislat komponentlari.

 

Qavat maydoni bepul
Ganerdan gorizontalga ko'chib o'tish uchta ishni bittasini almashtiradi. . . Va qolgan qismi stolda yotmaydi, ammo buning o'rniga uning yonida o'giriladi. Ushbu o'zgarishlar faqat mashina vositasini kichikroq iz qoldirishga imkon beradi.
Ammo o'tish davr bo'shlig'ini boshqa yo'llar bilan bo'sh joy qoldiradi. Do'konga kirishga kamroq fitnalarni ishlov berishga bir vaqtning o'zida yondashuv. Bu shuningdek, sevadigan ishning eng kam ishoralarini bartaraf qiladi, chunki uchta o'rniga gorizontal barglarga aylantiring.

 

Jarayon uchun og'irlikdagi og'irlik nisbati
Samolyotda bo'lgani kabi ishlov berish jarayonida vaznni kamaytirish to'g'ridan-to'g'ri takomillash uchun to'g'ridan-to'g'ri. Ishlov berish jarayonida, "vazn" mavjud kapitalni bog'laydigan moslashuvchanlik va inventarizatsiya talablariga rioya qiladigan qo'rg'oshin vaqt talablarini oladi. Katta qismlarga ishlov berish uchun yuqori tezlikda gorizontal yondashuv bu funtni to'kishda yordam berishi mumkin.
Birinchidan, tsikl vaqti qisqaroq. Demak, do'kon tugagan qismini mijozdan oldindan ogohlantirmasdan etkaza oladi.
Shu bilan birga, mashina uchun eng maqbul partiya hajmi uch bo'lakdan ikkinchisiga qisqaradi. Do'konlar buyurtma kichik bo'lganda, bu holatlarda yanada samarali amalga oshirishi mumkin.

Nega bizni tanlash
 
 

Kesish-EDGE texnologiyasi

Kompaniya Tayvan texnologiyasi va ishlab chiqarish guruhini, Tayvan ongi inqirozini va yadro texnologiyasidan to'liq foydalanish va yapon anjumani texnologiyasini doimiy ravishda joriy etishga va doimiy ravishda joriy etuvchi vositalarni birlashtiradi.

 
 
 

Sifat bo'yicha majburiyat

Biz sifatli va aniq harakatlarga sodiqmiz. Bu biz har doim echimlarni professional va amaliy tarzda etkazib berishimizni anglatadi.

 
 
 

Mijozning qoniqishi

Biz mijozlarga xizmat ko'rsatishni ta'minlashga intilamiz va aniq aloqa, o'z vaqtida javoblarni va taxminlardan oshadigan echimlarni etkazib berishga e'tiborni jalb qilamiz.

 

 

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining asosiy nuqtalari

Yuqori tezlikda ishlov berish markazida (HSM), bir nechta tanqidiy omillar muvaffaqiyatli va xavfsiz ishlov berish jarayonlarini ta'minlash uchun muhim ahamiyatga ega. Bu erda uchta asosiy asosiy fikr: qattiqlik, asboblarni muvozanatlash va tegishli qisish usullari.

MB-1380 CNC Vertical Milling Center
 

To'g'rilik:

Mashina asboblari teskari:Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi tebranish va deformatsiyalarni minimallashtirish uchun etarli qattiqlikda talab qiladi. Yuqori darajadagi kuchli kuchlarni yaxshiroq uzatishga imkon beradi, vosita va ish qismini barqaror tutadi.
Ish asari qisish:Mashinada ish qismini ta'minlashda qisqichbaqasimon qurilma ishlov berish paytida harakat yoki tebranishning oldini olish uchun etarli qattiqlikni ta'minlaydi.

MB-1270 High Speed Spindle CNC Milling Machine
 

Asboblarni muvozanatlash:

Asboblarning dinamik muvozanati:Yuqori tezlikdagi aylanuvchi vositalar og'ir tebranishdan saqlanish va ishlov berish sifatining yomonlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun jadal muvozanatli bo'lishi kerak. Asboblarni muvozanatlash odatda to'g'ri muvozanatni ta'minlash uchun ixtisoslashtirilgan uskunalar yordamida amalga oshiriladi.
Asbob tizimlari qoldig'i:Bunga yuqori komponentlar balansi yuqori tezlikda ishlash paytida ortiqcha tebranish va shovqinning oldini olish uchun asboblar egalari, kesish asboblari va asboblar o'rindiqlari kiradi.

MB-855 Vertical CNC Machining Center
 

Tegishli qisish usullari:

Claming kuchini yagona taqsimlash:Ish qismini qisish paytida armatura yoki qisish tizimi ish qismini deformatsiya yoki harakatning oldini olish uchun kesish kuchini taqsimlashni ta'minlash zarur.
Kunlik qisqichlarini tanlash:Ish qismining geometrik shakli va moddiy xususiyatlariga qarab, mexanik siqilish, vakuum so'rg'ichlar yoki ixtisoslashtirilgan armatura kabi tegishli qisqichlarni tanlang.

 

Yuqori tezlikda ishlaydigan markazni tanlash bo'yicha maslahatlar
 

Asbob geometriyasi
Ishlov berish va mashina turi asosida tegishli vositalar geometriyasini tanlang. Masalan, asboblar, tegirmonli kostyumlar va burg'ulash kabi kesish vositalarining turli xil turlari, ularning kesilgan qirralarining shakli va burchagi nuqtai nazaridan o'z xususiyatlariga ega. Eskirishning o'tkirligi, old burchak va orqa burchagi parametrlari ko'rib chiqiladi. Masalan, quyma temirni tezda qayta ishlashda, agar uglevod vositalari vositasi bo'lsa, asbobning Radiusi 0 0 {{}} {{}} haqida.

 

Moddiy kompozitsiya
Yuqori tezlikdagi kesish paytida hosil bo'lgan baland kesish kuchlariga va yuqori haroratlarga bardosh beradigan yuqori kesma kuchlar va yuqori haroratga ega bo'lgan balandlik materiallarini tanlang. Masalan, tsementlangan karbid, cermet, metall bo'lmagan kulolchilik va CBN kabi qoplama materiallari. Tool materiallari yaxshi issiqlik chidamliligi va kesish paytida yuqori harorat muhitiga bardosh bera olishini tekshiring.

 

Toolsni qisqa vaqt saqlang
Yuqori tezlikda qisqaroq vositasi tomonidan ishlab chiqarilgan tebranish va sanbralugaliya kuchlari nisbatan kichik bo'ladi. Buning sababi shundaki, qisqaroq asboblar engilroq va shuning uchun yuqori tezlikda barqarorlikni saqlash osonroq. Tibrash va sanktraliya kuchlarining qisqarishi vositalar diapazonini kamaytirishga, vosita hayotini kengaytirishga, vositachilikni kengaytirishga yordam beradi va ishlov berish xatolarini kamaytiradi.
Bundan tashqari, qisqaroq asboblarni boshqarish osonroq. Bu shuni anglatadiki, ishlov berish jarayonida operator vositaning pozitsiyasini va burchagini osonroq sozlashi mumkin, natijada aniqroq ishlov beriladi.

 

Maxsus vositalardan foydalaning
Ixtisoslashgan vositalar aniq ishlov berish talablariga muvofiq ishlab chiqilgan va ular aniq ishlov berish talablariga javob berishlari mumkin. Masalan, maydalangan kesgich tekis yuzalar va konturlar ishlov berish uchun mos keladi, burg'ulash burg'ulash ishlari uchun mos va burg'ulash vositasi tashqi va ichki doiralar ishlov berishiga mos keladi. Ixtisoslashgan vositalardan foydalanish qayta ishlashning aniq vazifalariga optimallashtirilganligi sababli qayta ishlash samaradorligi va sifatini oshirishi mumkin.

 

Yuqori tezlikdagi mashinaning qisilishi mexanizmi
Yuqori tezlikdagi mashinani ushlab turish mexanizmi yuqori tezlikda aylanayotganda dastani prickle-dagi mashinaning motogrammasi mitti o'rnatilishini ta'minlash uchun asosiy komponent. To'g'ri tezlikda aylanayotganda dastani motogramma prickle-ga mos ravishda o'rnatilishi mumkinligini ta'minlash uchun yuqori tezlikda siqish mexanizmini tanlang.

 

Balanslash vositasi
Asbobning harakatlarini muvozanatlash uchun muvozanat mashinasidan foydalanish odatiy holdir. Asbobning vaznini taqsimlash yoki vositani muvozanatlash uchun balans blokini muvozanatlash uchun balans blokini muvozanatlash uchun, yuqori tezlikda aylantirish paytida uni muvozanatlash uchun muvozanatni, tebranish va shovqin sezilarli darajada kamayishi mumkin. Bu dasturning aniqligi va sirt sifatini yaxshilashga, shuningdek, asbob hayotini kengaytirishga yordam beradi.

 

Tozalamoq
Chiplar va neft kabi nopoklikni olib tashlash uchun kesish maydonini muntazam ravishda tozalang, masalan, kesish maydonini toza saqlash uchun. Bu vositani kiyishni va ishlov berishda xatolarni kamaytirishga yordam beradi. Asbob yaxshi ishlashini ta'minlash uchun asbobni muntazam ravishda tozalang va tekshiring. Og'ir eskirgan asboblarni o'z vaqtida almashtirish vositasi, qoplamali vositalar va boshqalarni tekshiring.

 

 
Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazida ozuqa va tezlikni optimallashtirish kerak?
 

 

 
Mashina va shpindel

Yuqori tezlikdagi mashina vositasini tanlang, chunki yuqori tezlikda ishlaydigan markaziy ozuqa tezligi va yuqori kesish tezligi talablarini qondirish uchun dastgoh asboblari va boshqarish moslamasini talab qiladi.
Yuqori tezlikdagi shpindel texnologiyasi vositani taqsimlashni qisqartirish va shpindelning tezligini oshirish orqali foydalanish sirtining sifatini yaxshilash uchun joriy etiladi.
Shpindel dizayni, shu jumladan to'g'ri risolasi va spetsifikatsiyani tanlash, shuningdek shpindelning shishi va barqarorlikni yaxshilash uchun mikroavtobusni tanlash va ishlov berish jarayonini tanlash.

 
Materiallar va vositalar

Tegishli vositalar materiallarini, masalan, kubikli asboblar, kubik Boron Nitrid asboblari va boshqalar kabi tegishli vosita materiallarini tanlang, bu asboblar turli xil mog'or materiallari va ish sharoitlari uchun mos keladi.
Pichoq ish yukini, parchalanishini kamaytirish, parcha va qayta ishlashni kamaytirishini ta'minlash uchun o'ng pichoq navini tanlang.
Triangulyar pichoqdan foydalanayotgani sababli, ular quyi burchakni ta'minlaydi va ingichka chiplarni ishlab chiqaradi va tegishli chip qalinligini saqlab qolish uchun yuqori ozuqa stavkasini talab qiladi.
Tegishli vositalar geometriyasini (masalan, asboblar burchagi va pichoq dizayni) va asbobning kesilishi va asbobning hayotini yaxshilash uchun qoplama texnologiyasi (masalan, tialn yoki tic dizayn) ni tanlang.

 
Ish xolislari va asboblar turlari

To'ldirishni barqaror va qayta ishlash paytida asbobning barqarorligi va aniqligini ta'minlash uchun tegishli armatura va asbobni ushlab turish tizimidan foydalaning.
Yuqori tezlikda aylanish paytida tebranish va qo'zg'alishni kamaytirish uchun yuqori aniqlik va tebranish vositasi bo'lgan HSS kabi tezyurar vositalar tizimlaridan foydalanmoqda.
Ishlov berish ehtiyojlari bo'yicha tegishli vositalar turini, masalan, balli kesgich yoki t-liner va boshqalar, masalan, ish va t iometriya va boshqa vositalarni tanlash uchun eng mos vositalar turi va o'lchamini tanlash uchun.

 
Kesish chuqurligi

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazida kichikroq kesish chuqurligida (odatda asbobning diametri 10%) kesish kuchini kamaytirishi, kesish haroratini kamaytiradi va ishlab chiqarishni yaxshilaydi.
Xususiy ish va vositalarning o'ziga xos xususiyatlari va vositasi talablariga muvofiq, kesish chuqurligi eng yaxshi energiya va sifat o'rtasidagi muvozanatni topish uchun sozlanadi.

 
Chip Loundni hisoblang va sozlang

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazida chip loadi ishlov berish sifati va asbob-uskunalar hayotiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Shuning uchun, chip yulini aniq hisoblash va sozlash kerak.
Dasturlashda, Tool Tavrotning silliq o'tishiga e'tibor bering va kesish yukining o'zgarishi kamayishini keskin o'zgartiring.
Tepited, burchak va boshqa pozitsiyalar uchun asbobni haddan tashqari yuklash va shikastlanishni oldini olish uchun tezlikni kamaytirish kerak.

 
Dasturlash optimallashtirish

Asbobga ko'chib o'tish uchun tegishli dasturlash orqali kesish yo'lini optimallashtiring.
Dasturlash, silliq o'tish va yordamchi traektoriy traektoriya o'tishi ikki qo'shni vositalar silliq bo'lmagan holatlari bilan bog'liq vaziyatni hal qilish uchun ishlatiladi.
Dasturlashda tegishli tuzatish nisbati o'rnatiladi va kesish parametrlari yuqori tezlikda mashina vositasi oqilona yukini ushlab turish uchun optimallashtiriladi.

 
Jarayonni optimallashtirish

Qayta ishlash samaradorligini sezilarli darajada yaxshilash uchun yuqori tezlikda kesish, katta ozuqa, yuqori samaradorlikni qayta ishlash rejimini tanlang.
Turli xil ish materiallariga ko'ra, tegishli kesish jarayoni rejasi, shu jumladan kesish tezligini optimallashtirish, ozuqa stavkasini optimallashtirish, chuqurlik va boshqa parametrlarni optimallashtirish.

 

 

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining arizalari
 

Aviatsiya sanoati

Aviatsiya sanoatining talablari yuqori chidamlilik va ishonchlilikka ega va samolyot dizayni Ishlab chiqarish va dizayn jarayonida ko'plab cheklovlar mavjud. Aviatsiya eng murakkab va murakkab va murakkab texnologiyalardan biri, asosan aviatsiya sohasi uchun foydalanadi. Yuqori kuchli alyuminiy qotishmalaridan foydalanish, shuningdek so'nggi jarayonlar va texnikani amalga oshirish uchun ko'paymoqda. Aviatsiya va samolyot loyihalash uchun HSMni tanlashning asosiy sababi:
Kesilgan qatlamlarning chuqurligi
Tezlik va ishlov berishning yuqori samaradorligi
Ozuqa kursi va aniq mexanik yuzasi
Kesish parametrlarini tanlash
Ushbu omillar HSM-ni aviatsiya sohasi uchun boshqa o'lchov texnikasi va usullaridan ko'ra yaxshiroq tanlov qiladi.

Tibbiyot sanoati

Tibbiy asboblar, asboblar va ehtiyot qismlar ko'proq va aniqlikni talab qiladi va siz yuqori tezlikdagi CNC dasturiy ta'minoti bilan yuqori darajadagi aniqlikka erishishingiz mumkin. U ortopedik implantlar, qo'shma implantlar, mog'or yoki jarrohlik vositalaridan foydalanish mumkin. Moddiy talablar sifatli standartlarga nisbatan farq qilishi mumkin.
CNC Xizmatlari Savdo kompaniyasi tibbiyot sohasiga xizmat ko'rsatadi va yuqori tezlikda CNC ishlov berish va yuqori tezlikda ishlov berish markazi ozuqalarda katta chuqurlik va bilimlarga ega bo'ldilar.
Tibbiy qismlar ishlab chiqaruvchilari samaraliroq va ular sifatni buzmadilar.

Avtomobilsozlik sanoati uchun yuqori tezlikda ishlov berish markazi

Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi turli xil dasturlarga keng mahsulotlar va turli xil mahsulotlarni iste'mol qiladi. So'nggi yillarda avtomobilsozlik sanoatida vazn va narxni kamaytirish uchun yuqori tezlikdagi alyuminiy ishlov berish hajmi oshdi.
Bu asosan kichik partiyaviy ishlab chiqarish, murakkab qismlar va mog'or ishlab chiqarish uchun ishlatadi. Avtomobilsozlik yuqori tezlikdagi maydalash va yuqori hajmli qismlar ishlab chiqarishni talab qiladi va HSM ushbu talablarni bajarishda yaxshi tanlovdir.
Avtomobilsozlikning asosiy yo'nalishi tezkor va arzon transport vositalarini ishlab chiqarishdir va yuqori investitsiyalar turli usullarni amalga oshirishni talab qiladi.
Avtomobil qismlari yuqori tezlikda ishlov berish markazi bilan ishlab chiqariladi va CNC xizmatlarini taqdim etadigan ko'plab kompaniyalar sizning avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun yaxshi tanlov bo'lishi mumkin.

 

 
Bizning fabrikamiz
 

 

Xubey Qixing Jingchuang intellektual asbob-uskunalari Co., Ltd. Aqlli mexanizm va intellektual mexanizmga e'tibor qaratadigan va Suizhou, Xubei provinsiyasida tashkil etilgan professional ishlab chiqaruvchi. Kompaniya juda yaxshi ilmiy-tadqiqot jamoasi, boy tajriba va yuqori darajadagi ishlov berish uskunalari mavjud, biz katta hissa qo'shadigan Xitoy uskuna ishlab chiqarish sanoatining samaradorligini doimo rivojlantiramiz.

Kompaniya shu vaqtning o'zida eng kuchli aqlli mexanik jihozlar bilan ta'minlash uchun kompaniya zamonaviy korxonalarni boshqarish g'oyasini va sifatli nazoratni amalga oshiradi, mijozlar uchun mijozlar uchun eng maqbul ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarishni va shuningdek, mijoz uchun eng yaxshi raqobatbardosh ustunlik qiladi.

Kompaniya Tayvan texnologiyasi va ishlab chiqarish guruhini, Tayvan ongi inqirozini va yadro texnologiyasidan to'liq foydalanish va yapon anjumani texnologiyasini doimiy ravishda joriy etishga va doimiy ravishda joriy etuvchi vositalarni birlashtiradi. Barcha asosiy tarkibiy qismlar taniqli nemis va yapon brendlarini ishlatishga da'vo qilmoqdalar, bu har bir tafsilotlarga diqqatni tortinchoq munosabat bilan to'laydi va mijozlarga etkazib beriladigan har bir mashina mijozlarni qoniqtirishi va ishontirishini ehtiyotkorlik bilan ta'minlaydi.

Sotishdan keyingi xizmat nuqtai nazaridan biz mijozlarga sodiqligini anglashga intilamiz. Professional savdo xizmati Texnik guruhi xaridorlarga berilgan har bir jihozlarning yaxshi va doimiy ishlashi mumkinligini ta'minlash uchun etarli ehtiyot qismlar va yaxshi mashg'ulotlar va yaxshi o'quv mexanizmlari bilan mijozlarga mukammal, tezkor va professional xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi.

Kompaniya tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan mahsulotlar kelajakda rivojlanish salohiyatiga va ularning yuqori darajali raqobatbardoshligini oshiradi. Bir xil sanoatni qo'llab-quvvatlash va tasdiqlash tufayli kompaniya operatsion resurslari ko'proq. Kompaniya Xitoy uskunalarini mustaqil ishlab chiqarish bo'yicha qarashlar uchun yana bir yangi bosqichga etadi.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
Bizning sertifikatimiz
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Savollar berildi
 

 

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi qanday ishlaydi?

Javob: Yuqori tezlikdagi kesish mashinasi - bu sifatli va aniqlikni saqlash paytida yuqori em-xashak stavkalari va mitti tezligini oshiradigan vositadir. Ushbu yondashuv tezroq tsikl vaqtini ta'minlaydi va vositachilikning uzaytiriladi.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi uchun shpindel tezligi nimada?

Javob: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi odatda 15K RPM dan yuqori bo'lgan har qanday shpindle tezligi bilan bog'liq, ammo bu shunchaki tezroq shilldan ko'proq. Butun mashina HSM uchun yaxshi nomzodlik mashinasini tanlashda hisobga olinishi kerak.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining tarkibi nimada?

Javob: Kichik va tugallanuvchi vositasi bilan mSM uchun prickel tezligini tasniflash uchun tezlik, 000 RPM va juda tezkor ishlov berish markazi uchun tezkor ishlov berish markazi. 15, 000 - 50, {10}} RPM.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining xususiyatlari qanday?

Javob: Qisqa vositalardan foydalanish, tebranishdan saqlanish, shuning uchun sirtni tugatishda yuqori sifatli emas, shuning uchun hech qanday qo'lni tugatish. Asboblar hayotini oshirish va buzilishlarni kamaytirish: asbob-uskuna va arizalarning narxini tejash. Teshiklarni burg'ulash vaqtini, burg'ulash qobiliyatiga imkon beradigan bitta to'plamga ega bo'lgan holda.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi ta'minlaydigan asosiy afzallik nima?

Javob: Yuqori tezlikdagi ishlov berish mashinada qo'llaniladigan stressni kamaytirish orqali CNC uskunasining hayotiy tebranishini kengaytirishi mumkin. An'anaviy ishlov berish vositalaridan farqli o'laroq, kesish qirrasida minimal shilimshiq fabrikalar keskinlashtirish va almashtirish zarurligini minimallashtirish.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining arizalari qanday?

Javob: HSM - bu hosildorlik va sirt va sirt sifatini oshirish uchun tezlik va ozuqa narxlarini ta'kidlaydigan metall kesish jarayonidir. HSM aerokosmik ishlab chiqarish, o'lik va mog'or ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, mikrogabalash, aniq komponentlar, optik sanoat va maishiy texnikalarda keng qo'llaniladi.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining foydalari qanday?

Javob: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining asosiy foydalari tsikl vaqti va chiqindilarining kamayishini va uskunalardan foydalanish va ishlab chiqarish stavkasini ko'paytirishni o'z ichiga oladi. Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi, shuningdek, kesish harorati kamaytirilganligi sababli ish qismining sukogining yoki sirtining sirtini kamaytiradi.

Savol: Yuqori tezlikda ishlaydigan qaysi RPM?

Javob: Umuman olganda, 8000 RPM yuqori tezlikda ishlaydigan ishlov berish markazining aylanish yo'nalishi uchun minimal ante hisoblanadi. Bu tezyurar ishlaydigan markaziy imtiyozlar sekinroq tezlikda olinmaydi, deyish emas. Ammo, juda asosiy uskunalar sezilarli o'zgarishlarni cheklaydi.

Savol: Yuqori tezlikda ishlov berish markaziga nima mos keladi?

Javob: Yuqori tezlik markazining yuqori tezlikdagi miltiqcha, yaxshi aniqlik, yaxshi mustahkamlik, barqaror ishlash va kam issiqlik deformatsiyalariga ega bo'lishi kerak. Ishlov markazida bir necha turdagi shinglar ko'proq keng tarqalgan: kamar turlari, tishli tur, to'g'ridan-to'g'ri drayver turi va elektr shpindel.

Savol: An'anaviy va yuqori tezlikda ishlov berish markazi o'rtasidagi farq nima?

Javob: Yuqori tezlik markazining katta afzalligi shundaki, tezlik va ozuqa darajasida, chip kesilib, yashil ish qismiga kam yoki umuman olov olib qo'yiladi. An'anaviy ishlov berish tezligida issiqlik uchun chipdan metallga ko'chib o'tish va ishqalanish holatini yaratish uchun vaqt bor.

Savol: Nima uchun yuqori tezlikda ishlov berish markazi?

Javob: Yuqori tezlikdagi ishlov berish, ortiqcha issiqlikning yo'qolishi va uzatilishini kamaytiradigan materiallarni kesish sur'atlari va tezligini oshirishda yordam beradi. Issiqlikni uzatishni kamaytirsangiz, burilish vaqti va uzatilishi energiya sarflaydigan energiya sarfini pasaytiradi.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi uchun shpindel tezligi nimada?

Javob: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi odatda 15K RPM dan yuqori bo'lgan har qanday shpindle tezligi bilan bog'liq, ammo bu shunchaki tezroq shilldan ko'proq. Butun mashina HSM uchun yaxshi nomzodlik mashinasini tanlashda hisobga olinishi kerak.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazining tarkibi nimada?

Javob: Kichik va tugallanuvchi vositasi bilan mSM uchun prickel tezligini tasniflash uchun tezlik, 000 RPM va juda tezkor ishlov berish markazi uchun tezkor ishlov berish markazi. 15, 000 - 50, {10}} RPM.

Savol: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazini qanday bajarish kerak?

Javob: Yuqori tezlikdagi ishlov berish markazi uchun asboblar tizimi
SY SYMMEMRIAL TOOLES Dizaynlarini tanlang.
Chip qalinligi doimiyligini saqlang.
Ko'p qatlamli qoplamalardan foydalaning.
Qiyinlangan po'latda tekis rake yuzi bilan qo'shimchalar ishlating.
Chiplarni tozalash uchun yuqori bosimli havodan foydalaning.

Biz yuqori sifatli moslashtirilgan xizmatni ta'minlashga ixtisoslashgan Xitoyda yuqori tezlikda ishlaydigan ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar, biz sizni ushbu zavodimizdan sotish uchun yuqori tezlikda ishlov berish markazini sotib olishingizni samimiy kutib olamiz. Narxlar bo'yicha maslahat uchun biz bilan bog'laning.